Robotreductieplaneetdrager|Precisieplaneetdrager voor planetaire reductoren

Precisiebewerking: planeetdrager, precisietandwielfrezen, structuur met hoge coaxialiteit, dynamisch balanceren met hoge- snelheid, robotachtige reductiecomponenten

Productoverzicht

We streven naar de hoge-precieze productie van de kernbelasting-dragende component voor robotreductoren-de Planet Carrier (dwz Robot Reducer Planet Carrier).

De planeetdrager fungeert als de "ruggengraat" van de planetaire tandwieltrein en dient ter ondersteuning en lokalisatie van meerdere planeetwielen. Het is een kritische structuur die een transmissie met lastverdeling-, een hoge koppeldichtheid en een stabiele werking op lange- termijn mogelijk maakt.

Het product integreert precisietandwielfrezen en integrale hoog-precieze bewerkingsprocessen. Deze geavanceerde technieken zorgen niet alleen voor uitstekende stijfheid en lichtgewichtprestaties, maar verbeteren ook aanzienlijk de coaxialiteit en assemblageprecisie, waardoor het breed toepasbaar wordt voor industriële robots, collaboratieve robots en geautomatiseerde servosystemen.

Kernvoordelen

1. Precisie-tandwiel-kotterproces

Er wordt zeer-precieze brootsapparatuur gebruikt voor het in één- stap vormen van tandprofielen en gatposities

Coaxialiteit van planetaire pengaten en centrale asgaten Minder dan of gelijk aan 0,01 mm

Nauwkeurigheid tandprofiel tot DIN klasse 5, positiefout kleiner dan of gelijk aan Φ0,01 mm

Zorgt voor een uniforme verdeling van de belasting van elk planeetwiel, evenals een soepele transmissie en een laag geluidsniveau

2. Hoge-stijfheid en lichtgewicht constructief ontwerp

Gemaakt van 7075-T651 aluminiumlegering of 42CrMo hoogwaardig gelegeerd staal

Ribplaatstructuur geoptimaliseerd via eindige elementenanalyse, waardoor een toename van 30% in stijfheid en een gewichtsvermindering van 25-40% wordt bereikt

Vermindert effectief de rotatietraagheid, geschikt voor toepassingen met hoge- snelheden

3. Nauwkeurig dynamisch balanceren en hoge- snelheidsprestaties

Voldoet vóór levering aan de dynamische balanceringstests van G1.0-kwaliteit (ISO 1940).

Stabiele werking op hoge- snelheid (tot meer dan 8000 tpm)

Verstelbare micro-gewichtsreductiegatenstructuur voor handiger balanceren op- locatie

4. Hoge levensduur en betrouwbaarheid

Oppervlakteverhardingsbehandeling (nitreren/verchromen) verlengt de levensduur van de slijtvastheid met meer dan drie keer

Randafronding en spanning-geoptimaliseerd ontwerp zorgen voor een levensduur van meer dan of gelijk aan 1×10⁸ belastingscycli

Geverifieerd door 200% nominale koppeloverbelastingstests

5. Hoge consistentie en montageprecisie

Sleuteloppervlakken worden in één enkele klemming bewerkt om cumulatieve fouten te elimineren

3D-coördinatenmeting en 100% inspectiecontrole zorgen voor een hoge dimensionale consistentie tussen batches

Technische parameters (typische waarden)

Item	Parameter
Structurele vorm	Integraal / gesplitst / dubbel steunarmtype
Materiaal	7075-T651 aluminiumlegering, 40Cr, 42CrMo, enz.
Aantal planeetversnellingen	3–5 Planeetversnellingen
Coaxialiteit	Kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm
Dynamische balans	G1.0 / G2.5
Oppervlaktebehandeling	Anodiseren, nitreren, hardverchromen, enz.

Toepassingsgebieden

Gezamenlijke verloopstukken voor industriële en collaboratieve robots
Geautomatiseerde transmissie- en servosystemen
Precisie-bewegingsbesturingsapparaten
Planetaire tandwieltreinconstructies met hoge-snelheid en hoge- belasting

Productievoordelen: Nauwkeurig aansnijden van tandwielen

Bewerking en vorming van tandprofielen en gatposities in één-stap voor hoge nauwkeurigheid en hoge efficiëntie
Braam-vrij, geen spanningsconcentratie en uitstekende batchconsistentie
Geschikt voor hoge-precieze bewerking van spiebaangaten, interne tanden en pengaten
Geschikt voor massaproductie met hoge stabiliteit en hoge herhaalbaarheidsnauwkeurigheid
Ondersteuning voor aangepaste structuren, flens- en smeersysteemintegratie

Populaire tags: planetaire drager, Chinese planetaire dragerfabrikanten, leveranciers, fabriek